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板帶軋機(jī)的電動(dòng)壓下裝置

發(fā)布日期2022-07-11 編輯:admin

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今年來,由于帶材的軋制速度愈來愈高,在熱連軋靜軋機(jī)組的后幾架,電動(dòng)壓下裝置由于慣性大,已很難滿足快速、高精度的調(diào)整輥縫的要求,因而開始采用電動(dòng)壓下與液壓壓下相結(jié)合的壓下方式。在現(xiàn)代化的冷連軋機(jī)組中,幾乎已全部采用液壓壓下裝置。

板帶軋機(jī)壓下裝置的特點(diǎn):板帶軋機(jī)的軋件既薄又寬又長,并且軋制速度大,軋件精度要求高,這些工藝特征使它的壓下裝置分為以下幾個(gè)特點(diǎn):

1、軋輥調(diào)整量較小。上輥提升高度一般為100~200毫米,在換輥操作時(shí),最大行程也只有200~300毫米。在軋制過程中,軋輥的調(diào)整行程更小,最大10~25毫米,最小時(shí)只有幾個(gè)微米。

2、調(diào)整精度高。目前,熱軋寬帶鋼的縱向厚度差已提高到+0.025~+0.05毫米,有的甚至達(dá)到+0.015毫米。壓下裝置的調(diào)整精度應(yīng)在厚度公差范圍以內(nèi)。

3、經(jīng)常的工作制度是“頻繁的帶鋼壓下”。軋制過程中,為消除帶鋼的厚度不均勻和保證軋制精度,壓下裝置必須隨時(shí)在軋制負(fù)荷下調(diào)整輥縫。此外,為了消除機(jī)座彈性變形的影響,在開軋前,對(duì)軋輥進(jìn)行零件調(diào)整時(shí),也需要進(jìn)行工作輥預(yù)壓靠操作。

4、必須動(dòng)作快,靈敏度高。為在高軋速下調(diào)整軋件的局部厚差,壓下裝置必須動(dòng)作迅速、反應(yīng)靈敏。這是板帶軋機(jī)壓下裝置最主要的技術(shù)特性。從壓下機(jī)構(gòu)本身來講,要達(dá)到這一點(diǎn),關(guān)鍵在于有很小的慣性,以便使整個(gè)系統(tǒng)有很大的加速度。

5、軋輥平行度的調(diào)整要求嚴(yán)格。由于帶材的寬度比很大,因此,上、下軋輥應(yīng)嚴(yán)格保持平行。壓下機(jī)構(gòu)除應(yīng)保持兩個(gè)壓下螺絲嚴(yán)格同步運(yùn)行外,還應(yīng)便于每個(gè)壓下螺絲單獨(dú)調(diào)整。                 

這些都說明,板帶軋機(jī)的壓下裝置應(yīng)按照帶工作負(fù)荷調(diào)整軋輥的條件來設(shè)計(jì)。所以,在選擇和安裝的同時(shí)處理好不必要的程序。

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